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Elysium 3DxSUITE | DFX Analyzer
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Plug-in for DFM ist unsere Lösung zur automatischen Bewertung Ihrer Konstruktion hinsichtlich Herstellbarkeit, maschineller Bearbeitbarkeit und Eignung für das Urformen basierend auf CAD-Daten.
Plug-in for DFM // Automatische Prüfung der Herstellbarkeit
Auch für erfahrene Konstrukteure stellt die Optimierung von Produkten hinsichtlich Herstellbarkeit eine große Herausforderung dar.
Plug-in for DFM hilft Konstrukteuren im Entwicklungsprozess potenzielle Probleme in der Fertigung frühzeitig auf Basis der 3D-Geometrie zu identifizieren. Dadurch können hohe manuelle Aufwände für konstruktive Änderungen und Iterationszyklen eingespart und Risiken minimiert werden.
Befreien Sie Ihre Konstrukteure von der mühsamen, manuellen Prüfung der Herrstellbarkeit und fokussieren Sie Ihre zukünftigen Innovationen.
Minimieren Sie die Risiken und Aufwände manueller Nachbearbeitung bevor Sie Ihre 3D-Daten in nachgelagerten Prozessen nutzen.
Reduzieren Sie Ihre Herstellungskosten durch standardisierte Methoden, Prozesse und Werkzeuge.
Der Prozess und die Verfahren zur Herstellung eines Produkts werden in der Konstruktionsphase festgelegt. Die resultierenden CAD-Geometrien können zur Prüfung der Herstellbarkeit genutzt werden. Plug-in for DFM konsolidiert die Anforderungen zahlreicher Fertigungsverfahren aus unterschiedlichen Industrien, wie Automotive, Elektronik und Präzisionsbearbeitung. Unsere enge Zusammenarbeit mit führenden Produktionsunternehmen und unsere langjährige Erfahrung ermöglichen die individuelle Definition und kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Prüfkriterien.
Zu hohe oder geringe Wandstärken im CAD-Modell können in der Herstellung Formfehler wie Einfallstellen und Lunker verursachen.
Plug-in for DFM misst und bewertet die Wandstärken automatisch, und gibt die Ergebnisse als Liste aus. Konstrukteure können damit die Wandstärken frühzeitig optimieren.
Die Optimierung von Entformungsschrägen darf nicht zu Problemen an anderer Stelle führen. Für einen Boss empfiehlt sich die Prüfung der Wandstärke bei Änderung von Entformungsrichtung oder -schrägen, um Formfehler zu vermeiden.
Plug-in for DFM gibt Konstrukteuren die Flexibilität unterschiedliche Entwürfe auszuwerten und Entformungsschrägen zu optimieren.
Scharfe Kanten an Produkten und Formen sind bekannte Probleme. Sie beeinflussen maßgeblich die Fertigungskosten sowie die Lebensdauer eines Produkts und sollten vermieden werden.
Durch Plug-in for DFM können Konstrukteure verschiedene Entwürfe miteinander vergleichen und für die Fertigung optimieren. Zur Fehlervermeidung sollten Lochpositionen in Abhängigkeit von Material, Wandstärke und Abstand zu Biegungen definiert werden.
Beim Stanzen von schmalen Konturen können Fehler auftreten, die eine Verkürzung der Kontur hervorrufen. Zur Fehlervermeidung empfiehlt sich eine Aufdickung und/oder ein Materialwechsel.
Prüfen Sie die Herstellbarkeit mit Plug-in for DFM (1) täglich außerhalb der Arbeitszeiten und beheben Sie erkannte Fehler am Folgetag zur Absicherung der Fertigung während des Konstruktionsprozesses. (2) Gewährleisten Sie die Herstellbarkeit Ihrer Produkte vor der finalen Freigabe und Auslieferung von Deliverables. Tägliche Prüfungen senken Fehlerrisiken und Aufwände für Nachbearbeitung. Erhöhen Sie Ihre Prozesseffizienz von der Konzipierung bis zur Fertigung.
Die optimale Kombination und Abfolge von Fertigungsverfahren bilden Kernherausforderungen für produzierende Unternehmen. Plug-in for DFM erleichtert Ihnen die Systematisierung des Fertigungswissens. Kommunizieren Sie transparent und nachverfolgbar die Notwendigkeit jedes Prüfkriteriums sowie Anweisungen zur Behebung erkannter Fehler, und referenzieren Sie zugehörige Dokumente über Hyperlinks.
Als Experten für 3D-Daten liefern wir seit über 35 Jahren multi-CAx Lösungen für nahtlose Interoperabilität an mehr als 3.500 Kunden weltweit.
Unsere Expertise ermöglicht Ihnen in Plug-in for DFM, die automatische Erkennung von Features basierend auf der 3D-Geometrie, ganz ohne Feature-Baum und Historie. Die Bewertung der Herstellbarkeit kann damit unabhängig vom CAD-Format erfolgen.
Die Grenzwerte der einzelnen Prüfkriterien werden standardmäßig basierend auf unserer Best Practices gesetzt und können individuell an Ihre Anforderungen angepasst werden.
Von der Desktop-Anwendung bis zur automatisierten Batch-Verarbeitung, Plug-in for DFM kann an Ihre Systemumgebung und Prozesse angepasst werden. Unsere PDM-Integration ermöglicht Benutzern das Arbeiten in den gewohnten Systemen.
Die Ergebnisse der Herstellbarkeitsprüfung werden als Bericht in einer Excel-Datei ausgegeben. Dies erlaubt eine schnelle Weiterverarbeitung, z. B. zur Angebotserstellung oder Lieferantenbewertung.
AISIN CORPORATION Hat erfolgreich ein eigenes System zur Absicherung der Herstellbarkeit auf Basis von Plug-in for DFM und der gezielten Anpassung von Prüfkriterien sowie Grenzwerten, Prüflogik und Visualisierung der Ergebnisse etabliert. Die Lösung bietet zugleich Automatisierung und Flexibilität für den Prüfprozess mit höchster Präzision.
Basierend auf Plug-in for DFM nutzt die Mazda Motor Corporation eine speziell entwickelte Funktion zur Kollisionsprüfung zwischen Karosserieteilen und zur Definition geeigneter Abstände.
Design for Manufacturability (DFM, auch als Design for Manufacturing bekannt) beschreibt eine Methodik zur Gestaltung von Produkten, sodass diese leicht herzustellen sind. Potenzielle Fertigungsprobleme werden frühzeitig erkannt und behoben. Durch die Bewertung der Herstellbarkeit werden gegenüber klassischen Ansätzen mit CAE-Simulationen und Prototypenbau Kosten eingespart und zeitliche Aufwände reduziert.
Es ist unrealistisch, dass sich ein Konstrukteur mit allen Fertigungsverfahren gleich gut auskennt. Individuelles Know-how und die Spezialisierung von Unternehmen bringen unterschiedliche Fertigungsanforderungen hervor.
Plug-in for DFM erleichtert die Systematisierung Ihrer firmeneigenen Konstruktionsregeln und Expertise, die sich oftmals den Köpfen erfahrener Konstrukteure verbirgt. Befreien Sie Ihre Konstrukteure von aufwändigen Analysen zur Herstellbarkeit und steigern Sie die Effizienz Ihres gesamten Herstellungsprozesses.